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雖然對于塑料母粒的使用是很簡單的，但在使用塑料母粒的過程中卻也不是件很簡單的事情，錦源小編為您分享塑料母粒應用在塑膠產品中常見的問題及處理方法。

一、產品表面起粒：

主要原因：

1、原料在料筒內加熱停留時間太長。

2、料筒及模頭有雜質.

3、色母料或色粉的分散性未處理好。

4、過濾網已穿孔。

5、溫度不正確。

處理方法：把塑機溫度調至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以最慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆開清理，并調整好溫度，及時更換過濾網。改用分散良好的色母或色粉重新調試。

二、擴散不均勻：

主要原因：

1、色母投放比例太小。

2、料不均勻。

3、溫度不適當。

4、色母粒和原料相溶性差。

5、塑機本身塑化效果差。

處理方法：充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機臺生產、調整色母投放比例。

三、經常斷料

主要原因：

1、原料親和性差。

2、色母投放比例太高。

3、溫度不正確。

4、色母分散太差。

處理方法：把溫度調較準確、更換所用原料、更換分散優良的色母、降低色母使用比例。

四、顏色有變化：

主要原因：

1、色母或色粉本身有色差。

2、用的原材料底色不一致。

3、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。

4、水口料搭配不當。

5、塑機未清潔干凈。

6、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色。

7、下料門未清潔干凈。

8、加工工藝改變。

以上的內容就是今天錦源小編為您分享塑料母粒應用在塑膠產品中常見的問題及處理方法。